I réimse nascragall copairIs é an t-iar-chóireáil déantúsaíochta garbh an príomhphróiseas chun neart nascáil comhéadan an ábhair a dhíghlasáil. Déanann an t-alt seo anailís ar an ngá atá le cóireáil garbhaithe ó thrí pheirspictíocht: éifeacht ancaireachta mheicniúil, cosáin cur chun feidhme próisis, agus inoiriúnaitheacht úsáide deiridh. Déanann sé iniúchadh freisin ar luach feidhme na teicneolaíochta seo i réimsí cosúil le cumarsáid 5G agus cadhnraí nua fuinnimh, bunaithe arMIOTAIL CIVEN'sna cinn theicniúla.
1. Cóireáil gharbhaithe: Ó “Gaiste Réidh” go “Comhéadan Ancaire”
1.1 Na Lochtanna Marfacha a bhaineann le Dromchla Smooth
An garbhúlacht bunaidh (Ra) descragall copairis gnách go mbíonn dromchlaí níos lú ná 0.3μm, rud a eascraíonn as na saincheisteanna seo a leanas mar gheall ar a saintréithe atá cosúil le scáthán:
- Nascáil Fhisiciúil Neamhleor: Níl an limistéar teagmhála le roisín ach 60-70% den luach teoiriciúil.
- Bacainní maidir le Nascáil Cheimiceach: Cuireann ciseal dlúth ocsaíd (tiús Cu₂O thart ar 3-5nm) bac ar nochtadh grúpaí gníomhacha.
- Íogaireacht Strus Teirmeach: Is féidir le héagsúlachtaí CTE (Comhéifeacht Leathnú Teirmeach) a bheith ina chúis le dílamination comhéadan (ΔCTE = 12ppm/°C).
1.2 Trí cinn de Thíortha Teicniúla Buntábhachtacha i bPróisis Gharbhúcháin
Paraiméadar Próisis | Scragall Copar Traidisiúnta | Scragall Copar Garbháilte | Feabhsú |
Roughness Dromchla Ra (μm) | 0.1-0.3 | 0.8-2.0 | 700-900% |
Achar Dromchla Sonrach (m²/g) | 0.05-0.08 | 0.15-0.25 | 200-300% |
Neart Peel (N/cm) | 0.5-0.7 | 1.2-1.8 | 140-257% |
Trí struchtúr tríthoiseach ar leibhéal miocrón a chruthú (féach Fíor 1), baineann an ciseal garbh amach:
- Comhghlasáil Mheicniúil: Foirmíonn treá roisín ancaireacht “deilgneach” (doimhneacht > 5μm).
- Gníomhachtú Ceimiceach: Má nochtar (111) eitleáin chriostail ardghníomhaíochta méadaítear dlús an láithreáin nasctha go 10⁵ láithreán/μm².
- Maolánú Strus Teirmeach: Glacann an struchtúr scagach níos mó ná 60% den strus teirmeach.
- Bealach Próisis: Tuaslagán plating copar aigéadach (CuSO₄ 80g/L, H₂SO₄ 100g/L) + Pulse Leictridhílsiú (timthriall dleachta 30%, minicíocht 100Hz)
- Gnéithe Struchtúrtha:
- Airde dendrite copair 1.2-1.8μm, trastomhas 0.5-1.2μm.
- Ábhar ocsaigine dromchla ≤200ppm (anailís XPS).
- Friotaíocht teagmhála < 0.8mΩ·cm².
- Bealach Próisis: Tuaslagán plating cóimhiotail cóbalt-nicil (Co²+ 15g/L, Ni²+ 10g/L) + Imoibriú Díláithrithe Ceimiceach (pH 2.5-3.0)
- Gnéithe Struchtúrtha:
- Méid na gcáithníní cóimhiotal CoNi 0.3-0.8μm, dlús cruachta > 8×10⁴ cáithníní/mm².
- Ábhar ocsaigine dromchla ≤150ppm.
- Friotaíocht teagmhála < 0.5mΩ·cm².
2. Ocsaídiú Dearg vs Ocsaídiú Dubh: Na Rúin Próiseas Taobh thiar de na Dathanna
2.1 Ocsaídiú Dearg: “Armor” Copper
2.2 Ocsaídiú Dubh: An Cóimhiotal “Armor”
2.3 Loighic Tráchtála Taobh thiar Roghnú Dath
Cé go bhfuil difríocht níos lú ná 10% ag na príomhtháscairí feidhmíochta (greamaitheacht agus seoltacht) ocsaídiúcháin dearg agus dubh, léiríonn an margadh idirdhealú soiléir:
- Scragall Copar Ocsaídithe Dearg: Is ionann é agus 60% den sciar den mhargadh mar gheall ar a buntáiste costais suntasach (12 CNY/m² vs. dubh 18 CNY/m²).
- Scragall Copar Dubh Ocsaídithe: Tá sé chun tosaigh ar an margadh ardleibhéil (FPC carr-suite, PCBanna tonn-milliméadar) le sciar den mhargadh 75% mar gheall ar:
- Laghdú 15% ar chaillteanais ard-minicíochta (Df = 0.008 vs ocsaídiú dearg 0.0095 ag 10GHz).
- 30% feabhsaithe friotaíocht CAF (Filament Anodic Seoltach).
3. MIOTAIL CIVEN: “Máistreacht Nana-Leibhéil” sa Teicneolaíocht Roughening
3.1 Teicneolaíocht Nuálaíoch um “Garrú Grádán”.
Trí rialú próisis trí chéim,MIOTAIL CIVENdéanann sé struchtúr dromchla a bharrfheabhsú (féach Fíor 2):
- Ciseal Síl Nana-Criostalach: Leictreashuíomh croíleacáin copair 5-10nm i méid, dlús > 1×10¹ cáithníní/cm².
- Fás Micron Dendrite: Rialaíonn Pulse treoshuíomh dendrite (ag tabhairt tosaíochta don treo (110).
- Passivation Dromchla: Feabhsaíonn sciath gníomhaire cúplála silane orgánach (APTES) friotaíocht ocsaídiúcháin.
3.2 Feidhmíocht a Sháraíonn Caighdeáin an Tionscail
Mír Tástála | IPC-4562 Caighdeánach | MIOTAIL CIVENSonraí Tomhais | Buntáiste |
Neart Peel (N/cm) | ≥0.8 | 1.5-1.8 | +87-125% |
Roughness Dromchla Luach CV | ≤15% | ≤8% | -47% |
Caillteanas Púdar (mg/m²) | ≤0.5 | ≤0.1 | -80% |
Friotaíocht Taise (h) | 96 (85°C/85% RH) | 240 | +150% |
3.3 Maitrís Feidhmchláir Úsáide Deiridh
- PCB Stáisiún Bonn 5G: Úsáideann sé scragall copair ocsaídithe dubh (Ra = 1.5μm) chun caillteanas ionsáite <0.15dB/cm a bhaint amach ag 28GHz.
- Bailitheoirí Battery Cumhachta: Dearg ocsaídithescragall copair(neart teanntachta 380MPa) saolré timthriall > 2000 timthriallta (caighdeán náisiúnta 1500 timthriall).
- FPCanna aeraspáis: Seasann an ciseal garbh turrainge teirmeach ó -196 ° C go + 200 ° C ar feadh 100 timthriall gan dílamination.
4. Catha na Todhchaí le haghaidh Scragall Copar Garbháilte
4.1 Teicneolaíocht Ultra-Roughening
Le haghaidh éilimh chumarsáide 6G terahertz, tá struchtúr serrated le Ra = 3-5μm á fhorbairt:
- Cobhsaíocht Tairiseach Tréleictreach: Feabhsaithe go ΔDk < 0.01 (1-100GHz).
- Friotaíocht Theirmeach: Laghdaithe de 40% (a bhaint amach 15W/m·K).
4.2 Córais Chliste Garbhúcháin
Brath fís AI comhtháite + coigeartú próiseas dinimiciúil:
- Monatóireacht Dromchla Fíor-Ama: Minicíocht samplála 100 fráma in aghaidh an tsoicind.
- Coigeartú Dlúis Reatha Oiriúnaitheach: Beachtas ±0.5A/dm².
Tá iarchóireáil garbhaithe scragall copair tagtha chun cinn ó “phróiseas roghnach” go “iolraitheoir feidhmíochta”. Trí nuálaíocht próisis agus rialú cáilíochta an-mhór,MIOTAIL CIVENbhrúigh sé teicneolaíocht garbhaithe go beachtas ag an leibhéal adamhach, ag soláthar tacaíochta ábhar bunúsaí d'uasghrádú an tionscail leictreonaice. Sa todhchaí, sa rás do theicneolaíochtaí níos cliste, minicíochta níos airde, agus níos iontaofa, beidh an ceann is mó ar an talamh ard straitéiseach ag an té a dhéanann máistreacht ar an “gcód micrea-leibhéil” de theicneolaíocht garbhúcháin.scragall copairtionscal.
(Foinse Sonraí:MIOTAIL CIVEN2023 Tuarascáil Theicniúil Bhliantúil, IPC-4562A-2020, IEC 61249-2-21)
Am poist: Apr-01-2025